Vilken är testmetoden som används på punktsvetsarbetsplatsen?

1. Prov av slirinspektion

Det finns två typer av slirinspektionstester för punktsvetsmaskiner, som är oförstörande tester för produkter och helvågstester för produkter som huvudsakligen används för stickprovskontroll. I det oförstörande provet som visas i figuren kräver inspektionen att plattan bänds mellan de punktsvetsade fogarna med några MM. Men på grund av behovet att orsaka skada på produkten efter inspektion. I det totala brotttestet som visas i figuren erhölls svetsdiametern och brottformen genom att man körde en mejsel från båda ändarna av klumpen till djupet av klumpen för att bryta klumpen.

2. Skalprov

Glasprovet är ett felprov med en provbit tillverkad av samma material som produkten, och provbiten inspekteras genom att bryta provbiten. Det utförs vanligtvis på en enpunkts elektrisk svetsplats, men när det finns flera lödfogar i en längsgående kolumn kan destruktionstestet också utföras en efter en med början från slutet. Lämplig för tunnare ark.

3. Torsionstest

Punktsvetsmaskinen utför punktsvetsning av endast en punkt på en kort häftesformad provbit av samma material som produkten. Om det är en relativt tunn platta, som visas i metod A, vrids provbiten i motsatta riktningar för hand runt klumpan för att bryta den svetsade delen. Var noga med att inte vrida arket i tjockleksriktningen och att inte repa händerna. När det är en medeltjock plåt kan handen inte vridas. Vid denna tidpunkt kläms en av provbitarna med ett skruvstäd, och den andra provbiten slås med en hammare, så att provbiten vrids sönder med klumpen som centrum. Dessutom, om det finns ett verktyg som C, kan testbiten vridas och spräckas runt kulan.